• YK7240數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)

            機(jī)床概述:YK7240數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)是一種全新結(jié)構(gòu)的高效高精度齒輪磨床,具有十一軸五聯(lián)動(dòng)功能。該機(jī)床力求通過全新的結(jié)構(gòu)布局,先進(jìn)的傳動(dòng)技術(shù)和驅(qū)動(dòng)技術(shù)、配以完善的自動(dòng)對刀技術(shù)、自動(dòng)上下料技術(shù)、高速磨削技術(shù),使該機(jī)床的整機(jī)性能提升到一個(gè)新的水平,大幅度提高機(jī)床的磨削效率。
            機(jī)床采用漸開線蝸桿砂輪與工件連續(xù)展成原理對工件進(jìn)行共軛傳動(dòng)磨削,適合汽車、工程機(jī)械等行業(yè)大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。    

           高效率磨削:利用線速度達(dá)63m/s的多頭蝸桿砂輪和連續(xù)位移磨削功能,可實(shí)現(xiàn)工件大進(jìn)給量快速磨削,成倍提高磨削效率。
           全自動(dòng)控制:利用SIEMNS 840D控制系統(tǒng)提供的多通道控制平臺(tái),柔性控制十一個(gè)數(shù)控軸,即可實(shí)現(xiàn)從工件自動(dòng)裝夾、自動(dòng)對刀、自動(dòng)磨削到自動(dòng)修整砂輪整個(gè)加工過程的全自動(dòng)控制,做到真正意義上的無人操作。
           多種磨削方式選擇:機(jī)床具有手動(dòng)磨削方式、手動(dòng)裝夾自動(dòng)磨削方式和全自動(dòng)磨削方式選擇。在手動(dòng)磨削方式下,可以人工干預(yù)工件夾頭的夾緊與放松、終止砂輪進(jìn)給,可用于單件齒輪的磨削;自動(dòng)磨削方式用于批量齒輪的磨削。
           高精度磨削:利用先進(jìn)的直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)和軟件電子齒輪箱(EG)技術(shù),可實(shí)現(xiàn)砂輪的精密修整和工件的高精度磨削。
           齒形、齒向修行:齒形修形可根據(jù)用戶要求制成專用金剛滾輪;齒向修形可通過CNC控制立柱徑向進(jìn)給軸和滑座軸向進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng),加工成所需形狀。
           冷卻噴嘴位置自動(dòng)調(diào)節(jié):可保證冷卻液隨著砂輪直徑大小的變化準(zhǔn)確進(jìn)入磨削區(qū),有利于提高磨削表面質(zhì)量。
           自動(dòng)上下料:通過兩個(gè)平行的機(jī)械夾持可實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)裝夾,降低了機(jī)床操作強(qiáng)度,節(jié)省了輔助時(shí)間(此項(xiàng)功能為選配配置)。
           自動(dòng)對刀:可實(shí)現(xiàn)工件齒槽自動(dòng)對中和余量自動(dòng)分配功能,簡化機(jī)床操作,提高加工效率。
     

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  • 說明書
  • 培訓(xùn)
  • 卡具
  • 刀具
  • 軟件
      技術(shù)參數(shù)
      工件最大外徑:Φ400mm
      工件最小根徑:Φ20mm
      工件模數(shù):1~6 mm
      工件齒數(shù):8~400
      工件壓力角:15°~25°
      工件螺旋角:±45°
      工件齒寬(最大直齒輪):300mm
      工件最大重量(含夾具):120kg

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